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锭脚中孔钻削排屑机排屑困难解决方法
作者:佚名 日期:2021年03月29日 来源:本站原创  【字体: 】  

流体排屑机床为工件旋转、钻头进给式卧式机床。工件2安装于主轴箱1端部的三爪卡盘中,钻杆4的柄部夹持在进给座5左端的定位孔中。输油器6使液压泵、油管输送过来的高压切削液流经进给座5和钻杆4内部的孔道,向前进入切削区。钻杆4外表面有V形排屑槽,切屑在高压切削液的作用下通过钻杆外部的排屑槽向后排出,直至排屑器3中的空腔,并落入集屑盘,切削液则返回油箱,经严格过滤后重新进入油泵,以循环利用。 流体排屑机床配有高压油泵及液体输送管道,高压液体流经自导向钻头内部孔道和外部V形槽,排出钻削铁屑,并对切削部位进行高效润滑和冷却,减少了切削力,显著降低了切削区的温度。 使用该专用机床不需退刀排屑,切屑会自动排出,排屑机用于收集切屑,并将切削液回收、冷却,循环使用。排屑机3与工件临接,左端有可以自由转动的钻套。为防止切屑和切削液溅出,当工件定位夹紧后,需将排屑器顶紧工件端部并密封。自导向钻头V形槽在排屑机的右端被与V形槽相配的V形凸起密封,以确保油液和铁屑不会从V形槽流出,而是完全落入排屑机。 机床主轴、排屑机、进给箱的中轴应位于一条直线上。专用机床由普通车床改制得到,进给电机为伺服电机。 上述方案克服了锭脚中孔加工过程中存在的排屑困难、冷却润滑效果差等缺陷,大大改善了加工条件。


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